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如何解決轉盤軸承在使用時的故障

2019-08-08

  轉盤軸承是一種能夠同時接受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷,集支承、旋轉、傳動、固定等多種功用於一身的特殊結構的大型軸承。轉盤軸承的損壞狀況相對較為雜亂,它的損壞形式有多種多樣,原因也不盡相同。除了有軸承設計和製作的本身因素外,大部分損壞的原因還與軸承選型不妥、支承座架設計不合理、剛性弱及接連麵的平麵度差、超載運轉、裝置不妥、光滑不良和密封不嚴等運用因素有關。
  分析轉盤軸承的故障,弄清故障原因,找到解決方法,一方麵可認為正確地設計、選擇運用軸承,提供詳實的資料,然後改善設計,合理選用軸承,充分發揮軸承的功用,提高經濟效益。另一方麵,更重要的是能夠提高運用安全性,避免重大事故的發生。轉盤軸承在運用中常見的故障原因及處理方法:
  1.密封不妥引起的損壞
  轉盤軸承的密封一方麵能避免光滑劑的走漏,另一方麵在野顯露天運用時也能避免水、塵埃及其他雜質的進入。若密封不良,光滑脂填充不充分或走漏,潮濕空氣及水的侵入能使翻滾體和滾道鏽蝕、脫落;若塵埃雜質進入軸承內部,經過碾壓可使翻滾麵發生壓痕,加大軸承作業外表粗糙度,然後縮短軸承壽數;
  2.支承座架剛性不足引起的故障
  轉盤軸承本身的剛性欠好,若座架剛性不足,轉盤軸承將隨座架的的變形而變形,形成原始遊隙的不均勻性,致使軸承在作業時運轉不平穩,發生異常響聲。這種狀況對於交叉圓柱滾子軸承的影響特別顯著,形成軸承多處部分無遊隙,滾子和滾子間、滾道和滾子間因彼此擠壓而磨損。
  3.裝置平麵的平麵度超差引起的故障
  因為轉盤軸承本身剛性較差,軸向抗彎能力弱,裝置後,在螺栓的效果下軸承會隨裝置平麵的加工質量而變形,其變形量的巨細,隨裝置平麵的平麵度下降而升高。受載後,翹曲變形會引起滾道部分變形,形成翻滾體在滾動時被卡死或軸承在反轉時發出撞擊聲,同時在滾道邊際出現應力集中,形成軸承前期損壞。

 

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