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回轉支承的發熱故障有哪些注意事項

2020-09-26

  回轉支承安裝前,先要對主機的安裝麵進行查看,要求支承件應具有滿足的強度,連接麵應機械加工,表麵平整無雜物和毛刺。關於無法進行機械加工到達所要求的平麵度的,能夠采用注入強度大的特別塑料做填充物,來保證安裝平麵的精度和用以減振。轉盤軸承的套圈有淬火軟帶區,這在套圈的端麵上均有符號S,安裝時應使該軟帶位置置於非負荷區或非常常負荷區(塞子孔總是坐落軟帶處)。

  安裝回轉支承時,應先進行徑向定位,穿插擰緊安裝螺栓,並查看軸承的回轉情況。為了確保軸承傳動平穩,應在安裝螺栓未擰緊之前對齒輪進行齧合查看。擰緊螺栓時應有滿足的預緊力,其預緊力應為螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應配用調質平墊圈,禁止使用彈簧墊圈。轉盤軸承的安裝結束後,投入工作,在接連工作100小時後,應全麵查看安裝螺栓的預緊力矩是否符合要求,以後每接連工作500小時重複上述查看一次。

  回轉支承安裝結束應填充適量的光滑脂,且應邊填充邊回轉軸承以使光滑脂均勻分布。轉盤軸承在工作一段時間後,不可避免地會喪失一部分光滑脂,故對正常工作中的轉盤軸承每距離50~100小時後應彌補一次光滑脂。關於高溫環境或粉塵多的工況下工作的轉盤軸承,添加光滑油脂的周期應該恰當短一些。當機器要停運封存時,也有必要對其填充滿足的光滑脂。

  回轉支承光滑與保養辦法:

  1、回轉支承出廠時軌跡內塗有少量的2號極壓鋰基光滑脂(GB/T7324-1994),啟用使用時應根據不同的工作條件,從頭充滿新的光滑脂。

  2、回轉支承滾道應定期加注光滑脂。一般球類支承每工作100小時加油一次,滾柱類支承每50小時加油一次,特別工作環境,如熱帶、濕度大、塵埃多、溫差大以及接連工作時,應縮短光滑周期。機器長期中止工作的前後也有必要加注新的光滑脂。每次光滑有必要將滾道內注滿光滑脂,直至從密封帶處滲出為止,注光滑脂時,要慢慢滾動回轉支承,使光滑脂填充均勻。

  3、齒麵應常常鏟除雜物,並塗以相應的光滑脂。


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